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干法水泥回转窑的液相黏度影响着硅酸三钙的形成，黏度小，有利于液相中质点的扩散，能加速硅酸三钙的形成，也就影响整体水泥熟料的质量了，作为干法水泥回转窑参数之一也备受重视。

水泥煅烧窑冷却机内壁有大片的残余物料，这些物料积少成多，附着在冷却机上，形成一堵厚厚的物料层，将热量阻挡在里面，当到一定程度时，就会使得水泥煅烧窑温度越来越高。

物料在窑内的分布状况，将直接影响到矿山环保回转窑窑体断面的阻力分配。矿山环保回转窑回转窑的布料装置就是利用块度不同的物料加到窑体不同部位的方法，来调节环保回转窑断面阻力的分配状况，并使其均衡窑内通风阻力，使窑体截面“上火”速度趋于一致。

目前国内许多煅烧活性石灰回转窑生产线都是参照或引进国外的竖式预热器、回转窑和冷却器的活性石灰生产线。其中，竖式预热器结构上主要是由上部加料室、预热器主体、液压推杆装置、下部加料室和旁通烟道组成，上部加料室主要是由一个15立方米贮料仓、两台振动给料器和一个2平方米斜槽下部振动器按时间设定要求交叉将斜槽内石灰石卸入活性石灰窑的竖式预热器内。

整个白灰回转窑煅烧过程大致如下步骤：石料→铲车→皮带输送→料仓→料斗→炉内→出灰机→皮带机→料仓→炼钢运输烧结车间→白灰仓库→提升机→高速细碎机→磨灰仓库。

回转窑窑皮的出现，主要由于煤管规格不合理，角度大，火焰短粗涮窑皮而致。出现这种情况时，来料不稳，窜料严重，快转率低，煤粉燃烧不完全，碳素回转窑中的粘性物质在刚入回转窑时候没有得到充分的烘干，这样对后期的烘干机筒壁也是一种损坏。