永业生产的双段式煤气发生炉(或两段式煤气发生炉),干馏段的截面积较大,储煤量大,煤层下移较慢,干馏时间相对较长,使煤得以充干馏;馏段传热方式主要是对流传热,传热效果好,干馏彻底;结构简洁、便于维护。
单段式气煤发生炉,又名一段式煤气发生炉,具有产气量大、气化完全、煤种适应性强,煤气热值高,操作简便,安全性能高的特点。
两段式煤气发生炉自上而下由干馏段和气化段组成,首先煤从炉顶煤仓经两组下煤阀进入炉体,煤在干馏段经过充分的干燥和长时间的低温干馏,逐渐形成半焦,进入气化段,炽热的半焦在气化段与炉底鼓入的气化剂充分反应,经过炉内还原层,氧化层而形成灰渣,由炉栅驱动从灰盆自动排出。
两(双)段式煤气发生炉热脱焦油煤气站工艺流程:上段煤气进入电气滤清器,其工作温度为90-150℃之间。煤气中的焦油雾滴及灰尘被极化,汇集到极管管壁,自流至焦油罐。下段煤气经过落灰斗,除去大颗粒的灰尘后再进入旋风除尘器被离心除尘,除尘后的温度大约在450-550℃。上段煤气和下段煤气混合后,通过煤气输送管道送入加热炉。
单段式煤气发生炉为连续制气的全水套结构,来自鼓风机的空气与炉体自产0.29MPa的蒸汽混合成饱和空气作为气化剂,经止回阀通过煤气炉底部进入煤气炉内;块煤经过破碎、筛选,粒度20-50mm,或50-100mm,由煤气炉内产品的煤气经过重力除尘器、旋风除尘器除尘后,通过煤气管道输送至用户。
公司的两段式煤气发生炉设备凭借独到的设计工艺,先进的技术水平,成为公司推向市场的全新品牌。该煤气发生炉设备的在这里,永业就为您列举一两点新一代两段式煤气发生炉的先进性体现在哪里。